PRO Autoмобиль

Полуавтоматическая сварка является неотъемлемой частью обработки металла. Различные металлические конструкции соединяются с ее помощью в разных промышленных направлениях.

Полуавтоматическая сварка является универсальной и может справиться с металлом разной толщины. Возможна обработка цветных и черных металлов с помощью данного вида сварки.
Способ соединения металлической конструкции с помощью сварки был разработан в 1881 году Н. Г. Славяновым и Н. Н. Бенардосом.

Содержание:

Описание и принцип действия полуавтоматической сваркиКлассификация в зависимости от компонентовКак выбрать проволоку для полуавтоматаЛучшая активированная сварочная проволокаЛучшая порошковая сварочная проволокаЛучшая сварочная проволока сплошного сечения

Описание и принцип действия полуавтоматической сварки

Полуавтоматическая сварка является процессом сваривания, во время которого в зону сварки подается электродная проволока с переменной или постоянной скоростью с одновременным поступлением в ту же зону активного газа, инертного газа или газовой смеси, обеспечивающих защиту от вредного воздействия воздуха нагретого или расплавленного основного и электродного металла.

Подача защитного газа происходит через газовый редуктор из баллона. Помимо этого, сварка полуавтоматом обеспечивает качественный шов, облегчая поджиг дуги.

Благодаря тому что сварщик не должен менять электроды и зачищать швы от шлака, увеличивается скорость и повышается качество проделанной работы.

Рабочий агрегат состоит из:

Основного блока, состоящего, в свою очередь, из трансформатора, подающего питание, и механизма, который подает электрод.Шланга или сварочного рукава для полуавтомата.Горелки, которая внутри оснащена электродом.Токопроводящего наконечника, имеющего название сопло.Системы, которая подает инертный газ.

Для качественной работы, перед началом сварки проволокой, необходимо выбрать нужную полярность тока для сварки. Если работа осуществляется с помощью флюсового электрода, то необходимо установить прямую полярность, а если используется газовая среда, то полярность должна быть обратной.

Классификация в зависимости от компонентов

В зависимости от компонентов, применяемых для полуавтоматической сварки, существуют следующие виды проволоки:

активированная;сплошного сечения;порошковая.

Как выбрать проволоку для полуавтомата

Выбирать данное приспособление для сварки с помощью полуавтомата необходимо, исходя из того, какие материалы будут свариваться между собой.

Для цветных и тугоплавких металлов используется сварочная проволока, имеющая большое разнообразие видов, которые выбираются конкретно под каждый случай.

Главным критерием выбора является химический состав. В обозначении используются цифры и буквы, которые легко можно расшифровать, зная, что они означают.

Например, СВ-08Г2С расшифровывается как сварная проволока, которая имеет массовую долю легированных элементов – 0,8% углерода; Г означает, что в составе имеется 2% марганца; С означает, что в составе не более 1% кремния.

Читайте также:  Обзор 4 лучших съемников сайлентблоков

На что нужно обращать внимание:

Выбирая данный товар, нужно обращать внимание на такие моменты:

для чего планируется применять;подбор химического состава таким образом, чтобы он максимально совпадал с составом планируемого обрабатываемого участка;температура плавления должна быть такой же или чуть-чуть ниже температуры свариваемого металла;внешний вид должен быть без ржавчины, чистый, без следов загрязнения маслом или краской;качество. Не должен содержать царапин, складок, которые свидетельствуют о том, что электрод был деформирован;упаковка товара. Он должен быть герметично упакован, в ином случае внутри должен содержаться влагопоглощающий материал.

Желательно покупать проволоку сварочную, которая была изготовлена по ГОСТу. В таком случае можно быть уверенным, что технология и качество материалов не нарушены.

На что можно не обращать внимание:

Не являются главными показателями:

Можно не обращать внимание на страну производства, так как это не главный фактор качества.Не всегда цена является показателем качества.

Лучшая активированная сварочная проволока

Активированная проволока чаще всего применяется для сварки в среде с углекислым газом, а также его смесями и в газовой среде. Она состоит из порошка, который наполняет электрод всего лишь на 7% от общего веса оболочки.

Активирование проволоки СВ-08Г2С, являющейся основой, происходит с помощью солей щелочноземельных и щелочных металлов, которые могут легко ионизироваться.

СВ-08Г2С-О

выпускается в форме мотков, пластиковых или каркасных кассет до 18 кг;химический состав: Mn — от 1,81% до 2,10%; С — от 0,051% до 0,12%; Si — от 0,71% до 0,95%; P — до 0,031%; S — до 0,026%;упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;диаметр — от 0,8 мм до 4,0 мм;применение — обработка в защитных газах конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

ER 5356

выпускается в форме пластиковых кассет по 1, 5, 7 кг, пластиковых тубусах 5 кг;химический состав: Mn — до 0,151%; Si — до 0,26%; Cr — до 0,12%; Fe — до 0,41%; Mg — до 5,1%;упаковка — продается в двухслойной водонепроницаемой бумаге, тарной ткани;диаметр — от 0,8 мм до 5,0 мм;применение — обработка алюминиево-магниевых металлический конструкций с защитном газе.

Плюсы:
Плюсами сварки с помощью активированного вида считаются:

увеличение устойчивости горения дуги, что значительно улучшает шов и его качество формирования;этот вид может подвергаться многократным перегибам, не сплющиваясь и не сминаясь при этом в подающем ролике;благодаря низкой теплопроводности щелочного металла, который входит в состав, происходит защита от потери тепла сварочной зоны.

Читайте также:  Обзор 12 лучших наборов инструментов для автомобиля

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

данный вид не предназначен для сварки без защитной газовой среды;использование технического газа для защиты ведет к дополнительным затратам и снижению производственных показателей.

За 25 лет в ХХ веке был сделан прорыв в улучшении электрода для сваривания. Разработка содержания, покрытия и методы их изготовления для дуговой сварки дали огромный толчок для дальнейшего усовершенствования данного приспособления.

Лучшая порошковая сварочная проволока

Проволока сварочная порошковая характеризуется непрерывностью электрода, состоящего из шихты (порошковый сердечник) и металлической оболочки.

Осуществление непрерывного процесса плавления возможно благодаря металлической оболочке, которая удерживает сердечник и по поверхности которой проходит сварочный ток.

Расплавление высокой производительности, которое свойственно порошковой проволоке, осуществляется сварочным током большой плотности.

ПЛ-АН101

выпускается в форме мотков по 75-175 кг;химический состав: С — до 2,71%; Mn — до 1,31%; Si –— до 3,3%; S — до 0,071%; P — до 0,081%; Cr — до 25%; Ni — до 4,01%;упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;диаметр — 16,5 мм*3,8 мм;применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-07Х25Н13

выпускается в форме катушек по 1-15 кг;химический состав: С — до 0,09%; Mn — от 1,1% до 2,01%; Si — от 0,5% до 1,01%; S — до 0,018%; P — до 0,026%; Cr — от 23% до 26%; Ni — от 12% до 14%;упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;диаметр — от 0,8 мм до 1,6 мм;применение — сварка конструкций из нержавеющей стали.

Плюсы:
Преимуществами порошкового вида являются:

благодаря тому что сварка происходит током высокой плотности, металлической оболочке обеспечивается дополнительный подогрев, что увеличивает объем поверхности, которая обрабатывается;данный вид расплавляется с высокой производительностью до 11 кг/ч;шихта может состоять из различного порошкообразного материала, благодаря чему существует возможность создания смесей, получение которых невозможно другим способом.

Минусы:
Недостатками данного вида являются:

имеет удовлетворительное ударное сопротивление;трубчатая конструкция электрода имеет малую жесткость, что приводит к необходимости использования механизма с ограниченностью усилий сжатия в подающих роликах;для работы требуются повышенные сварочные токи, что затрудняет работу в вертикальном положении.

Лучшая сварочная проволока сплошного сечения

Проволока сплошного сечения применяется для сварки полуавтоматическим и автоматическим способом обработки.

Данный вид приспособления изготавливается из:

сплавов и алюминия;сплавов и меди;стали.

Существуют следующие виды проволоки сплошного сечения:

наплавочная;для сварки;омедненная для сварки.

Читайте также:  Автомобильный эндоскоп

НП- ЗОХГСА

выпускается в форме мотков по 20-80 кг либо в бунтах — до 1000 кг;химический состав: С — до 0,12%; Mn — до 1,2%; Si — от 0,15 до 0,35%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,20%; N2 — 0,015%; O2 — до 0,005%; Ni — от 0,9 до 1,2%;упаковка — в водонепроницаемой или битумной бумаге, полиэтиленовой пленке;диаметр — от 1,6 мм до 5,0 мм;применение — сварка конструкций высокой прочности.

СВ-04Н2ГТА

выпускается в форме мотков до 80 кг;химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,6%; Si — до 0,21%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,051% до 0,12%; O2 — до 0,012%; Ni — от 2,1 до 2,4%;упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности.

СВ-04НЗГМТА

выпускается в форме мотков до 80 кг;химический состав: С — до 0,051%; Mn — от 1,31% до 1,60%; Si — до 0,20%; S — до 0,012%; P — до 0,015%; Cr — до 0,3%; N2 — от 0,050% до 0,12%; O2 — от 0,20% до 0,30%; Ni — от 2,40% до 2,81%;упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани;диаметр — от 3,0 мм до 5,0 мм;применение — обработка конструкций из хладостойкой стали высокой и повышенной прочности и изготовление электродов.

СВ-08

выпускается в форме мотков 8-40 кг; бунты — до 1000 кг;химический состав: С — до 0,10%; Mn — от 0,35% до 0,61%; Si — до 0,031%; S — до 0,040%; P — до 0,040%;упаковка — продается в водонепроницаемой двухслойной бумаге, тарной ткани, деревянных контейнерах;диаметр — от 0,6 мм до 6,0 мм;применение — обработка конструкций из стали низкоуглеродистых и углеродистых.

Плюсы:
Достоинства проволоки сплошного сечения:

дешевле, чем остальные виды;ее используют в качестве исходника для изготовления электродов и присадочных прутов.

Минусы:
Недостатками проволоки сплошного сечения являются:

не может производиться работа при низком сварочном токе;затраты времени на зачистку шва больше, чем в работе с другими видами.

Таким образом, в данной статье рассмотрена классификацию проволок и их характеристики, что дает возможность выбрать качественную и подходящую проволоку для необходимого способа применения.

Источник: stogear.pro